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冲压弯头优势及加工特点

发布时间:2020-07-22 10:02浏览次数:

冲压弯头运用优势:
1、重量轻:冲压弯头密度为0.89-0.91g/cm,仅为钢管的十分之一。因为重量轻,可大大工业降低运输费用和装置的施工强度。
2、卫生无毒:资料完全由碳、氢两种无素组成,未增加任何有毒的重金属盐稳定剂,资料的卫生功能现已通过国家权威部门检测、。
3、耐热功能好:当作业水温为70度,软化的温度为140度。
4、高抗冲:因为共同的抗冲强度功能比其它实壁管有了显着改善,其环刚度相当于实壁的1.3倍。
5、保温性好:因为资料导热系数低,20摄氏度的导热系数为0.21-0.24W/mk,比钢管(43-52W/mk)、紫钢管(333W/mk)小得多,故PP-R管保温性好。
6、运用寿命长:管材在额外的运用温度和压力下,运用寿命到达50年以上,具有防紫外线、防辐射,使产品永不褪色。
  冲压弯头的成型工艺进程是杂乱的,需要依据不同的原料和用处进行焊接,在必定的压力下进行逐步成形。冲压弯头的成型需要依照必定的工序进行,严格遵守相应的流程进程,否则生产出的冲压弯头就会发生质量问题。依据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它标准的弯头,该工艺适用于制作弯头中径与弯头内径比大于1.5D的任何标准大型推制弯头,是现在制作大型推制弯头的抱负办法。
  冲压焊接弯头,它是选用与管材相同原料的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头,然后将两块半环弯头进行组对焊接成形。因为各类管道的焊接标准不同,通常是按组对点焊固定半成品出厂,现场施工依据管道焊缝等级进行焊接,因而,也称为两半焊接弯头。  
长处:
⑴冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于完结机械化与自动化,这是因为冲压是依托冲模和冲压设备来完结加工,一般压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲压件。
⑵冲压一般没有切屑碎料生成,资料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工办法,冲压件的本钱较低。
⑶冲压可加工出尺寸规模较大,形状较杂乱的零件,如小到挂钟的秒表,大到汽车纵梁,掩盖件等,加上冲压时资料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。
⑷冲压时因为模具确保了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不损坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“如出一辙”的特征。


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